Erhalten Sie sofort ein Angebot mit Preis und Lieferzeiten für Ihr individuelles Teil
Mit einer durchschnittlichen Vorlaufzeit von nur 24 Stunden pro Projekt und einem monatlichen Ausstoß von mehr als 25.000 gefertigten Teilen, die wir von unseren vertrauenswürdigen Lieferanten beziehen, ist der Blechfertigungsservice von Indeutech Ihre erste Adresse für die schnelle und effiziente Herstellung von Metallprototypen, kundenspezifischen Baugruppen und Blechkomponenten in kleinen und großen Stückzahlen.
Im Unterschied zu traditionellen Blechwerkstätten können Sie mit unserer fortschrittlichen digitalen Infrastruktur, der fertigungsübergreifenden Technologie, dem beschleunigten Angebotssystem und den umfangreichen Materialoptionen die Produktionszeiten erheblich verkürzen und so eine schnelle Marktreife innerhalb weniger Tage erreichen!
Bleche, die in der Regel zwischen 0,006 und 0,25 Zoll dick sind, dienen als vielseitiges Material, das in verschiedenen Branchen von entscheidender Bedeutung ist. Die Blechverarbeitung steht an der Spitze der modernen Fertigungsmethoden, wobei diese Bleche zur Herstellung komplizierter Teile und Komponenten verwendet werden.
Der Herstellungsprozess beginnt mit einer 3D-CAD-Datei (Computer-Aided Design), die in maschinenlesbare Anweisungen (Codes) umgewandelt wird. Diese Codes steuern dann die Werkzeugmaschinen, einschließlich Bremsen, Matrizen, Stanzen und Pressen, um die Bleche in die gewünschten Formen zu bringen. Durch Biegen, Krümmen, Stanzen, Scheren, Innenhochdruckumformen, Drehen, Laserschneiden und Bügeln können Bleche so bearbeitet werden, dass sie winklige Biegungen, komplexe Geometrien und detaillierte Merkmale aufweisen.
Nach der Formung bestimmter Merkmale oder Segmente werden diese Elemente durch Schweißtechniken sorgfältig zusammengefügt. Darüber hinaus wird eine Reihe von Endbearbeitungsdiensten eingesetzt, um das optische und kosmetische Erscheinungsbild der gefertigten Teile zu verbessern und ein poliertes und professionelles Endprodukt zu gewährleisten.
Blechteile werden meist für die Verwendung als Chassis, Gehäuse und andere hochbelastbare Zwecke hergestellt. Aufgrund der Material- und Einrichtungskosten wird die Blechfertigung aus Gründen der Kosteneffizienz für die Großserienproduktion und das Prototyping von Kleinserien eingesetzt. Bei Indeutech sind unsere Blechfertigungsdienste genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und bieten die perfekte Gelegenheit für schnelles Prototyping, robuste Tests und eine schnellere Markteinführung.
Je nach Art des zu fertigenden Teils, der Komplexität des Designs und der gewünschten Oberfläche können Blechtafeln in 3 einfachen Schritten, nämlich Schneiden, Formen und Verbinden (Montage), geformt werden.
Bei der Blechbearbeitung lassen sich die Schneidvorgänge in scherende und nicht scherende Verfahren unterteilen.
Die Scherschneideprozesse Dazu gehören Stanzen, Schneiden und Scheren, wobei das Metall durch Scherkräfte getrennt wird. Diese Methoden sind zwar effektiv, können aber in Bezug auf die Präzision Einschränkungen aufweisen.
Nicht-scherende Prozesse bieten dagegen eine höhere Präzision und sind auf hochpräzise industrielle Anwendungen zugeschnitten. Techniken wie Laserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und spanende Bearbeitung fallen in diese Kategorie.
Laserschneiden:
zum Beispiel nutzt einen fokussierten Laserstrahl, um präzise durch Bleche zu schneiden. Darüber hinaus kann er auch zum Gravieren verwendet werden, was seine Anwendungsmöglichkeiten noch vielfältiger macht. Dadurch eignet er sich besonders gut für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Robotik und den Maschinenbau, in denen Präzision und Genauigkeit von größter Bedeutung sind.
Wasserstrahlschneiden:
Bei diesem Hochgeschwindigkeitsverfahren werden mit Abrasivmitteln angereicherte Wasserströme verwendet, um schnell und präzise in Blechmaterialien zu schneiden.
Bearbeitung:
Zerspanungstechniken, ob konventionell oder auf der Grundlage von numerischer Computersteuerung (CNC), beinhalten die systematische Entfernung von Material von einem Teil mit Hilfe von Spezialwerkzeugen wie Bohrern oder Drehbänken. Verfahren wie CNC-Fräsen, Drehen und Schleudern werden häufig eingesetzt, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erzielen.
Plasma:
Elektrizität leiten, für Hochgeschwindigkeitsschnitte an Metallblechen verwendet. Dieses Verfahren bietet effiziente und genaue Metallschneidefähigkeiten, was es für verschiedene industrielle Anwendungen wertvoll macht.
Umformung umfasst verschiedene Prozesse wie Stanzen, Strecken, Rollformen und Biegen. Im Gegensatz zum Schneiden, bei dem Material von Blech entfernt wird, nutzt die Umformung Fertigungswerkzeuge, um das Teil in die gewünschte Geometrie zu bringen.
Diese Technik verwendet zwei Matrizen, um das Metall in die gewünschte Form zu pressen und bietet Präzision und Konsistenz bei der Herstellung komplexer Teile.
Das Biegen konturiert Blech und kann manuell oder mit einer Abkantpresse durchgeführt werden. Beim Rollformen werden zwei Walzen verwendet, um eine gesamte Blechlänge zu einer Spule zu formen, was Effizienz in der Großproduktion bietet.
Das Verbinden, in der Regel einer der letzten Schritte in der Blechbearbeitung, umfasst Methoden wie Nieten, Klebstoffe, Löten und Schweißen, um Teile sicher zusammenzufügen.
Unter Verwendung von Techniken wie Stick-, MIG- oder TIG-Schweißen werden zwei oder mehr Metallbleche durch Schmelzen mit einem Füllstoff miteinander verschweißt, um starke und langlebige Verbindungen zu gewährleisten.
Diese Methode verbindet Bleche, indem kleine Metallteile durch beide Bleche eingebettet werden und bietet mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit.
Hochleistungsklebstoffe sind in der Lage, Bleche sicher entweder unabhängig oder in Verbindung mit anderen Verbindungstechniken zu verbinden und bieten Vielseitigkeit und einfache Anwendung.
Ähnlich wie Schweißen, jedoch ohne Schmelzen der Metallbleche, beinhaltet das Löten nur das Schmelzen des Füllmetalls, um Komponenten zu verbinden, und bietet Festigkeit, ohne die Integrität der Grundmaterialien zu beeinträchtigen.
Blechteile haben ein hervorragendes Stärke-Gewicht-Verhältnis, was sie stark, langlebig und besonders geeignet für hochpräzise Prototypen und Endanwendungen macht.
Nutzen Sie die bedarfsgesteuerte Blechfertigung und senken Sie die Rüstkosten, um Teile von nur einer Einheit bis zu 10.000 Einheiten herzustellen.
Nutzen Sie Blechfertigungsdienstleistungen, um Ihre Endteile in Massenproduktion herzustellen und Ihre Kosten pro Einheit zu senken.
Wählen Sie aus einer Palette von Blechwerkstoffen und nutzen Sie relevante Teileigenschaften wie Festigkeit, Gewicht und Korrosionsbeständigkeit für die beste Funktionalität und Oberfläche.
Mit unserer Kapazität und Investitionen in moderne Blechumformwerkzeuge können wir konventionelle Prozesse und digitale Technologien kombinieren, um hochwertige Blechteile zu liefern.
Wählen Sie aus einer Vielzahl von spezialisierten Oberflächenveredelungen für Ihre Blechteile. Wählen Sie von Eloxieren über Beschichten, Lackieren, Pulverbeschichten bis hin zu individuellen Spezifikationen.
Our extensive catalog of sheet materials encompasses a diverse range of options, including plastic, metal, and composite manufacturing alternatives. Within our metal offerings, we specialize in working with various materials such as aluminum, magnesium, steel, titanium, brass, and more.
In addition to our comprehensive stock material selection, Indeutech offers the flexibility to source specific materials tailored to the desired application of your part. Whether you require specialized alloys or unique compositions, our machining capabilities extend to working with customized raw materials, ensuring precise alignment with your project requirements.
Bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ist Aluminium ein bevorzugtes Material in Branchen, die leichte, aber robuste Komponenten erfordern. Seine Fähigkeit, niedrige Temperaturen standzuhalten, verbessert seine Eignung für Anwendungen in der Luft- und Kühlungstechnologie weiter.
Bekannt für seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, ist Kupfer ein äußerst vielseitiges Material. Seine Dehnbarkeit, Verformbarkeit und korrosionsbeständigen Eigenschaften machen es ideal für die Herstellung von Komponenten in elektrischen Systemen und anderen korrosionsanfälligen Umgebungen.
Stahl zeichnet sich durch seine unübertroffene Festigkeit und Haltbarkeit aus, was ihn zu einer bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die Robustheit und Widerstandsfähigkeit gegen schwere Lasten und raue Bedingungen erfordern.
Gekennzeichnet durch seine geringe Dichte, bieten Magnesium-Bleche eine ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Leichtbau-Eigenschaften. Sie sind besonders gefragt für Anwendungen, bei denen Steifigkeit ohne Kompromisse bei Gewichtsüberlegungen erwünscht ist.
Messing vereint Leichtbaukonstruktion mit Korrosionsbeständigkeit und ist eine ausgezeichnete Wahl für die Herstellung von Armaturen und Komponenten. Seine akustischen Eigenschaften erweitern seine Einsatzmöglichkeiten, was es für verschiedene Anwendungen geeignet macht, bei denen sowohl Haltbarkeit als auch ästhetische Anziehungskraft im Vordergrund stehen.
Mit höherer Festigkeit im Vergleich zu Kupfer wird Bronze für seine Vielseitigkeit geschätzt. Sein relativ niedriger Schmelzpunkt macht es geeignet für eine Reihe von Anwendungen, von Turbinen bis hin zu Kochgeschirr, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit wesentliche Überlegungen sind.
Blechteile werden im originalen Fertigungszustand belassen und behalten sichtbare Bearbeitungsspuren auf der Oberfläche bei.
Ein Verfahren zur Oberflächenglättung, bei dem feine Glasperlen unter hohem Druck auf die Oberfläche gestrahlt werden. Das Kugelstrahlen führt zu einer glatten und gleichmäßigen Oberfläche, entfernt Unregelmäßigkeiten und verbessert die ästhetische Wirkung des Teils.
Ein elektrolytischer Passivierungsprozess, der hauptsächlich für Aluminiumteile verwendet wird, um die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche zu erhöhen. Das Eloxieren dient verschiedenen Zwecken, darunter die Verbesserung der Dekoration, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte.
Elektrisch leitfähige Blechteile können pulverbeschichtet werden, wobei farbiges Pulver aufgetragen wird. Nach dem Schmelzen und Aushärten liefert die Pulverbeschichtung eine strapazierfähige und strukturierte Oberfläche, die sich ideal für Teile eignet, die eine ästhetische Wirkung und verbesserten Schutz benötigen.
Durch die Abscheidung einer dünnen Chromschicht auf Metallteilen durch Galvanisieren bietet die Chrombeschichtung dekorative Verbesserung, Korrosionsbeständigkeit und verbesserte Oberflächenhärte, je nach den spezifischen Anforderungen des Teils.
Die Benutzerdefinierte Option ermöglicht die Anpassung der Oberflächenbehandlung je nach den spezifischen Anforderungen und Vorlieben des Kunden.
You can choose from a range of materials including aluminum, steel, brass, copper, and nickel sheets to create functional end-use parts. Material selection should be based on factors such as application requirements and cost considerations.
Utilizing our finishing services helps to enhance the protection, aesthetics, and strength of your parts, ensuring they withstand the rigors and conditions of their intended use.
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Yes, sheet metal services are suitable for prototyping, low-volume manufacturing, and design validation purposes. They offer flexibility and efficiency in bringing your product concepts to life.
Sheet metal fabrication solutions offer businesses a rapid and cost-effective means of producing parts across a spectrum of volumes. The versatility of metal processing techniques allows for the creation of simple or intricate parts meeting precise specifications. Key advantages include high malleability, resistance to weathering, improved strength-to-weight ratio, and the ability to customize designs with precision and freedom.
Ready to get started? Contact us with details of your project to take advantage of our automated electronic quoting service, design verification process and excellent customer feedback program. With an extensive amount of finishing options to compliment a wide range of material types, over 100 CNC machining centres and deeply-rooted industry experience, Indeutech is always willing to collaborate and deliver functional end-use parts with quality you can trust every time.
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