Beim Laserschneiden wird die Leistung von Hochleistungs-Faser- oder CO₂-Lasern (in der Regel zwischen 5 und 8 kW) genutzt, um Metall oder verschiedene andere Materialien schnell zu durchdringen und zu schneiden. Geführt von einem Computer verwendet die Laserschneidmaschine 2D-Zeichnungen als Eingabe, um genaue Abmessungen und Formen für das Schneiden zu bestimmen. Umfassende Einblicke in das Laserschneiden, einschließlich gängiger Anwendungen, Maschinentypen, Verfahren sowie ihrer jeweiligen Vor- und Nachteile, erhalten Sie in unserem ausführlichen Artikel: "An Engineers Guide to Laser Cutting". Diese Ressource bietet wertvolle Informationen für Ingenieure und Fachleute, die die Feinheiten der Laserschneidtechnologie und ihrer praktischen Anwendungen verstehen wollen.

Das Laserschneiden bietet zahlreiche Vorteile gegenüber anderen Schneidtechnologien wie mechanisches Stanzen, Sägen, Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden. Es macht Werkzeuge oder Matrizen überflüssig und gewährleistet eine effiziente Produktion direkt nach programmierten Anweisungen. Mit einem hoch fokussierten Strahl erzielt das Laserschneiden schmalere Schnittfugen, reduziert Materialverzug und Wärmeeinflusszonen durch eine fortschrittliche Softwaresteuerung und bietet eine außergewöhnliche Schnittpräzision und Wiederholbarkeit. Darüber hinaus werden Materialverunreinigungen und die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung auf ein Minimum reduziert, während gleichzeitig die Blechausnutzung optimiert und der Materialverschnitt verringert wird. Bei Indeutech setzen wir modernste Lasertechnologien ein, darunter unsere LVD-Faserlaserschneidmaschine (8 kW) mit automatischem Materialturm, um genaue und präzise lasergeschnittene Teile aus rostfreiem Stahl, Aluminium und anderen Metallen zu fertigen und unseren Kunden Qualität und pünktliche Lieferung zu garantieren. Weitere Einblicke in das Laserschneiden und die Blechbearbeitung finden Sie in unserem Blog.